PVC發(fā)泡板表面出現(xiàn)白帶,即與板擠壓方向相同的白色直線,直接接觸口模具和白帶對(duì)應(yīng)的板坯和成型板表面。摩擦的特征,白帶和黑帶的區(qū)別在于它們與成型模板的接觸。成型程度不同;疑前讕粑镩_(kāi)始降解的特征;亮帶是板坯直接與成型接觸。摩擦的特征。
1.口模與白帶對(duì)應(yīng)的截面間隙設(shè)置較小,導(dǎo)致流量較小,熔體從口模擠出時(shí)厚度略有減小,通過(guò)定型板時(shí)未與定型板接觸摩擦的白帶。2.材料與不潔雜質(zhì)混合,滯留在口模中,導(dǎo)致熔體從口模擠出時(shí)流量減少,特別是添加不潔的回收材料或復(fù)雜的成分。穩(wěn)定劑缺乏過(guò)多的回收材料,熔體從口模的某一部分?jǐn)D出時(shí)滯留。如果白帶問(wèn)題處理不及時(shí),隨著時(shí)間的推移,白帶將逐漸轉(zhuǎn)化為淺灰?guī)Ш秃趲А?.擠出機(jī)控制溫度不當(dāng),未使用螺桿溫度控制裝置,材料在擠出機(jī)中。合流芯或口模擠出截面溫度不平衡,局部微降解。粘合劑,熔體從口模擠出時(shí),口模的某一部分流量較小。大量的實(shí)踐證明,白帶的處理具有一定的及時(shí)性。如果處理不及時(shí)或從白帶演變?yōu)闊o(wú)灰?guī),則在處理過(guò)程中會(huì)失去對(duì)擠出機(jī)螺釘?shù)奶幚怼?/p>
PVC發(fā)泡板表面的泡沫孔是熔體局部密度過(guò)低的表現(xiàn)。一般泡沫孔有兩個(gè)特征:一個(gè)孔和一個(gè)圓孔,影響因素包括樹(shù)脂。泡沫劑。調(diào)節(jié)劑。碳酸鈣。穩(wěn)定劑等原料因素也與模具和工藝有關(guān)。如果泡沫產(chǎn)品表面有大面積泡沫孔,PVC發(fā)泡板制造商可適當(dāng)調(diào)整泡沫調(diào)節(jié)劑處理;如果個(gè)別泡沫孔偶爾出現(xiàn)在發(fā)泡板表面,很可能與混合物沒(méi)有按照混合程序進(jìn)行。溫度。給料程序,導(dǎo)致混合物不均勻,應(yīng)更換;如果連續(xù)出現(xiàn)圓形泡沫孔,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整黃白泡沫劑的劑量;如果發(fā)泡板表面有時(shí)出現(xiàn)長(zhǎng)泡沫孔,這是板表面局部密度低的特征。原因相對(duì)復(fù)雜,應(yīng)根據(jù)泡沫孔的時(shí)間、位置和概率。